Thiết bị sửa đổi kích hoạt cho ngành công nghiệp

Giới thiệu chi tiết:
Hiệu suất và đặc điểm của thiết bị:

1. Tỷ lệ bảo hiểm cao, chỉ số kích hoạt cao, mức tiêu thụ thấp của các tác nhân sửa đổi, thiết bị có chức năng phân tán, các sản phẩm sửa đổi mà không có sự tích tụ hạt, không cần sàng lọc, có thể được đóng gói trực tiếp.

2. Tiêu thụ năng lượng sản xuất thấp, sử dụng nhiệt do thiết bị tạo ra trong quá trình hoạt động để sửa đổi, mà không cần thêm hệ thống sưởi ấm, tiết kiệm chi phí. Nhiệt độ sửa đổi có thể được điều chỉnh theo các đặc điểm vật liệu khác nhau và hệ thống tạo ra dưới áp suất âm mà không bay bụi, dẫn đến một môi trường làm việc tốt.

3. Bằng cách sử dụng ít vật liệu phủ Z hơn, có thể đạt được tốc độ phủ cao hơn. Tùy thuộc vào các đặc điểm của vật liệu đã được sửa đổi, các quy trình sản xuất liên tục hoặc không liên tục có thể được chọn.

4. Các chất phụ gia sửa đổi có thể chọn từ axit stearic hoặc chất kết hợp (chẳng hạn như tác nhân ghép titanate, chất kết hợp aluminate, chất kết hợp phốt phát, v.v.).

5. Cung cấp các giải pháp xử lý bề mặt cá nhân dựa trên các đặc điểm vật liệu và sử dụng sản phẩm.

6. Sau khi sửa đổi bề mặt, vật liệu đạt được bốn chức năng chính: hiệu ứng phân tán, hiệu ứng giảm độ nhớt, hiệu ứng làm đầy và hiệu ứng cơ học giao diện.

7. Áp dụng rộng rãi, nó có thể đạt được hiệu ứng kích hoạt mong muốn trên các loại bột khoáng vô cơ khác nhau.

Dòng chảy quá trình: