Nguyên tắc làm việc:
 Sau khi được đông lạnh, lọc và sấy khô, khí nén tạo thành một luồng không khí siêu âm qua vòi và được tiêm vào buồng nghiền, khiến vật liệu bị lỏng. Vật liệu tăng tốc hội tụ tại giao điểm của luồng khí phản lực của một số vòi phun, tạo ra sự va chạm mạnh mẽ, ma sát và cắt để đạt được sự nghiền hạt siêu mịn. Các vật liệu bị nghiền nát được vận chuyển bởi một luồng không khí đi lên đến khu vực phân loại bánh công tác. Dưới lực ly tâm của bánh xe phân loại và lực hút của quạt, việc tách bột thô và mịn đạt được. Bột thô trở lại phòng nghiền theo trọng lực của chính nó để nghiền thêm. Bột mịn đủ tiêu chuẩn đi vào bộ thu lốc xoáy với luồng khí, và bụi mịn được thu thập bởi bộ lọc túi. Khí tinh khiết được thải ra bởi quạt dự thảo cảm ứng.
 Đặc trưng:
 1. Tiêu thụ năng lượng thấp, so với các máy nghiền lưu lượng không khí trôi chảy truyền thống, nó có thể tiết kiệm 30% năng lượng.
 2. Được xây dựng trong phân loại bột vi mô tự phân chia, với sự phân bố kích thước hạt tập trung và không có hạt quá khổ trong sản phẩm hoàn chỉnh.
 3. Thiết bị có cấu trúc nhỏ gọn và dấu chân nhỏ.
 4. Không có vật liệu được lưu trữ trong hộp nghiền, không có góc chết, dễ tháo rời, rửa, khử trùng và thay đổi các giống, đáp ứng các yêu cầu của GMP.
 5. Nhiệt độ thấp không phải là phương tiện truyền thông, đặc biệt phù hợp để nghiền nát điểm ngọn lửa thấp, độ nhạy nhiệt, hàm lượng đường và vật liệu dễ bay hơi.
 6. Khí trơ có thể được sử dụng như một môi trường để đạt được sự nghiền nát hoàn toàn các vật liệu dễ cháy và nổ, với tái chế khí trơ và mất cực thấp.
 7. Phạm vi kích thước hạt nghiền rộng và kích thước hạt thành phẩm có thể được điều chỉnh trong phạm vi 0,5-45um; Tất cả các mô hình đều có sẵn, với công suất sản xuất 5-3000kg/h và bất kỳ mô hình nào cũng có thể được chọn.
 8. Sản xuất áp lực tiêu cực, không ô nhiễm bụi và môi trường tuyệt vời.
 9. Mức độ tự động hóa cao, ổn định mạnh mẽ và hoạt động dễ dàng.
 Quy trình công nghệ: 

 Các thông số kỹ thuật: