Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Ngành áp Dụng: Nhà máy sản xuất
| Đơn vị bán hàng | : | Set/Sets | 
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Loạt SCWN của máy bay phản lực được bảo vệ bằng khí trơ và trình phân loại được xây dựng dựa trên nền tảng của công nghệ máy bay phản lực và phân loại giường lỏng. Nó sử dụng nitơ hoặc argon làm môi trường phay, bao gồm hệ thống nén nitơ/argon, hệ thống lọc nitơ/argon, hệ thống phay, hệ thống phân loại, hệ thống thu thập, hệ thống tải/dỡ hàng và hệ thống điều khiển điện. Toàn bộ quy trình sản xuất và kỹ thuật sản xuất của bộ thiết bị hoàn chỉnh này là công nghệ trưởng thành và đáng tin cậy của công ty chúng tôi, đảm bảo hiệu suất ổn định. Nó đã được áp dụng rộng rãi trong việc chế biến bột kim loại, dễ dàng oxy hóa nguyên liệu thô, và vật liệu dễ cháy và nổ.
Đặc trưng:
Toàn bộ dây chuyền sản xuất của nhà máy phản lực được bảo vệ bằng khí trơ và bộ phân loại hoạt động theo cách hoàn toàn kín, áp suất âm và tuần hoàn. Hầu hết các hoạt động được kiểm soát bởi lập trình PLC, giảm thiểu các yếu tố can thiệp và kiểm soát của con người. Tủ điều khiển có thể được đặt trong một phòng điều khiển riêng biệt ở khoảng cách xa và các máy đóng gói tự động được sử dụng để đóng gói và xả. Giám sát camera tạo điều kiện quan sát tại chỗ, cho phép hoạt động hoàn toàn không người lái.
Về mặt an toàn, nhà máy phân loại được bảo vệ bằng khí trơ SCWN SCWN tự hào có các tính năng chính sau:
Phân lập oxy: Trước khi cho ăn và khởi động vật liệu, nitơ được sử dụng để thay thế không khí trong hệ thống vòng kín. Các hệ thống tải và dỡ tải kèm theo cũng thay thế bất kỳ không khí dư nào được giới thiệu trong các quá trình này với nitơ, duy trì hàm lượng oxy ổn định trong hệ thống. Theo dõi liên tục hàm lượng oxy trong luồng khí bằng cách sử dụng chất thử nghiệm nội dung oxy đảm bảo bổ sung nitơ ngay lập tức nếu mức độ vượt quá ngưỡng nhất định, giữ hàm lượng oxy trong các tiêu chuẩn sản xuất an toàn.
Kiểm soát nồng độ bột: Hệ thống cho ăn được bao bọc hoàn toàn và hoạt động ở tốc độ không đổi, được điều khiển bởi lập trình của tủ điều khiển. Bao vây phân lập oxy, trong khi tốc độ cho ăn không đổi kiểm soát nồng độ vật liệu bên trong thiết bị. Tốc độ cho ăn được điều chỉnh. Để ngăn chặn sự tích lũy vật liệu bên trong thiết bị, có thể làm tổn hại đến sự an toàn, thiết kế của thiết bị, bao gồm uốn cong ống và hình dạng thành phần, được tính toán một cách khoa học để loại bỏ các vùng chết. Luồng khí tốc độ cao trong thiết bị đảm bảo chuyển động liên tục và ngăn chặn sự tích lũy bột.
Việc xả điện tĩnh kịp thời và loại bỏ nguồn đánh lửa: Bộ sưu tập thổi ngược xung sử dụng phương tiện lọc dây thép carbon đặc biệt giúp loại bỏ hiệu quả tĩnh điện trong khi đảm bảo loại bỏ bụi xung kỹ. Việc xây dựng hoàn toàn kim loại của thiết bị được nối đất hoàn toàn để giảm thiểu sự tích lũy của điện tích tĩnh điện.
Làm mát không khí tuần hoàn: Khi toàn bộ hệ thống hoạt động trong vòng kín, các bộ phận chuyển động bên trong tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động tốc độ cao. Nhiệt độ là rất quan trọng đối với an toàn trong quá trình xử lý. Do đó, một bộ làm mát loại tản nhiệt được lắp đặt trên đường ống để giảm thiểu hiệu quả các mối nguy hiểm an toàn tiềm ẩn do hoạt động hoặc hoạt động kéo dài trong điều kiện nhiệt độ cao.
Bảo vệ vụ nổ: Các lỗ thông hơi được đặt một cách chiến lược trong toàn bộ hệ thống đường ống để giảm thiểu thiệt hại trong trường hợp phát nổ hoặc nổ do áp lực hoặc nồng độ bên trong quá mức. Tất cả các động cơ và các thiết bị khác được sử dụng trong hệ thống đều chống nổ, cung cấp niêm phong tốt hơn và giảm tích lũy bụi.
Tắt máy khẩn cấp: Công tắc kích hoạt tắt máy khẩn cấp được kết nối với máy kiểm tra nội dung oxy. Nếu hàm lượng oxy được giám sát không đạt được giá trị đặt trước trong thời gian xác định trước, việc tắt máy khẩn cấp sẽ được kích hoạt. Điều này ngăn chặn việc cho ăn vật liệu, tắt quạt dự thảo cảm ứng, trì hoãn việc tắt máy phân loại và tiếp tục bổ sung nitơ cho đến khi dừng thủ công.
Các thông số kỹ thuật :
| Equipment Model | Gas Consumption | Feed Particle Size | Finished Particle Size | Production Capacity | Installed Power | Medium | 
|---|---|---|---|---|---|---|
| SCWN-DB100 | 3m³/min | <3mm | 1-74um | 1-15kg/h | 24kw | Nitrogen/Argon | 
| SCWN-DB200 | 6m³/min | <3mm | 1-74um | 20-80kg/h | 63kw | Nitrogen/Argon | 
| SCWN-DB300 | 10m³/min | <3mm | 1-74um | 30-200kg/h | 98kw | Nitrogen/Argon | 
| SCWN-DB400 | 20m³/min | <3mm | 1-74um | 50-1000kg/h | 160kw | Nitrogen/Argon | 
| SCWN-DB600 | 40m³/min | <3mm | 1-74um | 100-2000kg/h | 260kw | Nitrogen/Argon | 
Lưu ý : Các tham số được liệt kê ở trên là dành cho các pulverators một giai đoạn. Xung và phân loại nhiều giai đoạn có thể được thiết kế theo các yêu cầu cụ thể để đáp ứng các thông số kỹ thuật khác nhau.
 
                Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
                                Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.