Máy nghiền chuyên dụng cho cát thạch anh tinh khiết cao

Thông tin cơ bản của máy bay phản lực chuyên dụng JSM-Q400

I. Giới thiệu về nguyên tắc phay phản lực

Không khí nén được tăng tốc bởi các vòi phun siêu thanh nằm xung quanh giường lỏng và đi vào giường. Bên trong nhà máy sản xuất giường chất lỏng, luồng không khí va chạm với nhau để tạo thành một buồng mài. Các vật liệu đi vào nhà máy giường chất lỏng thông qua đầu vào thức ăn và, được điều khiển bởi luồng không khí, va chạm và ma sát với nhau ở giữa buồng mài, dẫn đến sự kết hợp. Bột mịn đủ tiêu chuẩn được mang theo luồng không khí tăng dần vào bộ phân loại tuabin thẳng đứng nằm phía trên giường lỏng. Trình phân loại phân tách vật liệu đủ điều kiện và hướng nó vào một bộ thu lốc xoáy (nếu cần phải cài đặt các phạm vi kích thước hạt nhiều hạt, có thể cài đặt các phân loại tuabin dọc bổ sung). Các chất thải mịn hơn được mang theo luồng không khí vào bộ lọc túi, nơi chúng được lọc và thu thập qua ổ cắm bên dưới bộ lọc, trong khi không khí tinh khiết được cạn kiệt.

Ii. Giơi thiệu sản phẩm

Liên quan đến chính máy bay phản lực, nó không có bất kỳ bộ phận chuyển động hoặc thiết bị truyền điều khiển động cơ nào. Không khí áp suất cao được tạo ra bởi máy nén khí được giải phóng ngay lập tức vào nhà máy thông qua các vòi phun. Không giống như các phương pháp mài truyền thống, không có phương tiện mài như "vòng mài", "bóng mài", hoặc "đường ray mài" tiếp xúc với vật liệu. Các vật liệu được đẩy bởi không khí áp suất cao và va chạm trong nhà máy để đạt được sự kết hợp. Toàn bộ quá trình mài không liên quan đến áp lực hoặc ma sát kéo dài, và vật liệu bị nghiền nát thông qua các va chạm lẫn nhau, làm cho nó phù hợp với các vật liệu có độ bền cao, độ tinh khiết cao và nhạy cảm với nhiệt. Ngoài ra, không có vấn đề mặc thiết bị truyền thống.

Iii. Ưu điểm và tính năng hiệu suất

Bộ phân loại máy bay phản lực được trang bị bộ phân loại tuabin thẳng đứng làm cấu hình tiêu chuẩn. Các quy trình nghiền và phân loại được đồng bộ hóa và độ mịn của sản phẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ quay của phân loại thông qua bộ chuyển đổi tần số. Nếu cần có nhiều phạm vi kích thước hạt trong một chu kỳ xử lý duy nhất, hai đến bốn phân loại bổ sung có thể được cài đặt để biến nhà máy thành hệ thống phân loại và nghiền hai giai đoạn thành năm giai đoạn. Thiết bị có thể được chế tạo từ thép carbon, thép không gỉ hoặc các vật liệu được chỉ định khác và lớp lót bên trong có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu.

Tính năng thiết bị:

1. Hiệu quả cao: Việc sử dụng hiệu quả năng lượng phản lực cải thiện đáng kể hiệu quả mài.

2. Độ mòn thấp: Cấu hình "BED fluidized + Tua bin thẳng đứng" cho phép xử lý các loại bột siêu âm cao và độ tinh khiết hẹp, tránh các vấn đề hao mòn liên quan đến bộ phân loại thẳng đứng "đối lập + phân loại thẳng đứng" và phần "BED fluidized + phân loại ngang + chiều ngang "Phần phân loại. Tuổi thọ phục vụ của các bộ phận mặc tương đương 20 lần so với các sản phẩm quốc tế tương tự trong cùng điều kiện vật liệu.

3. Độ chính xác phân loại cao: Trường dòng phân loại ổn định và hoàn chỉnh, cùng với các biện pháp niêm phong đặc biệt, ngăn chặn đáng tin cậy rò rỉ hạt thô. Sự lưu thông bên trong được hình thành giữa bộ phân loại tuabin thẳng đứng và giường lỏng đảm bảo kích thước hạt sản phẩm đủ điều kiện là D97 = 2 ~ 74μm.

4. Tối thiểu quá mức: Trường dòng phân loại duy nhất làm giảm nồng độ chất rắn khí trong vùng phân loại, ngăn ngừa quá mức.

5. Cấu trúc mô -đun đa năng: Thiết bị có thể được sử dụng để cả nghiền và phân loại, hoặc như một trình phân loại độc lập.

6. Hoạt động áp lực âm hoàn toàn: đảm bảo hoạt động không có bụi.

7. Dễ dàng vận hành và bảo trì: Thiết bị dễ vận hành, bảo trì, tháo rời và sạch sẽ, với mức độ nhiễu thấp.